液压机厂家:
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100吨单臂液压机
YL41-100T单臂液压机
添加时间:2019-04-14 16:16 来源:未知 作者:admin





项目

单位

20T

40T

63T

100T

160T

200T

公称力

KN

200

400

630

1000

1600

2000

系统压力

MPA

25

25

25

25

25

25

压头行程

mm

300

300

400

500

500

500

最大开口高度

mm

500

550

700

800

800

800

喉深

mm

200

220

240

280

280

300

快下速度

mm/s

30

25

15

16

16

12

回程速度

mm/s

48

37

22

26

26

20

工作速度

mm*mm

4-15

4-15

3-12

3-12

3-12

2-10

工作台有效尺寸(左右*前后

mm*mm

500*420

500*460

600*500

700*580

700*580

720*640

电机功率

kw

3

4

5.5

7.5

7.5

11

外形尺寸约(左右*前后*

mm*mm*mm

600*900*1800

600*1000*1800

900*1150*2100

900*1400*2300

1000*2000*2400

1000*2200*2500

 
  单臂液压机的功能特点:

      计算机优化结构设计,C型单臂式结构,简单、经济、实用。

  液压控制采用插装阀集成系统,压力可调,流量稳定,动作可靠,使用寿命长,减少了连结管路和泄露点。

  独立的电气控制系统,工作可靠,动作直观,维修方便。

  采用按钮集中控制,具有点动和半自动操作方式

  通过操作控制装置,可实现定程、定压两种成形工艺,并具有保压延时等功能

  滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

  液压机的可选配件:

  ☆ 光栅安全保护装置

  ☆ 行程、压力、时间触摸式显示屏系统

  ☆ PLC可编程控制器

  ☆ 冲裁缓冲装置

  ☆ 换模具用浮动导轨和滚动托架

  ☆ 多种形式移动工作台

  ☆ 液压系统加热、冷却装置

  ☆ 液压机各种型号的下顶缸

  ☆ 快速行程冲液装置

  液压机的适用领域:

  本机器适用于可塑性材料的压制工艺,如冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸等,也可以从事校正、压装、砂轮成型、冷挤压金属零件成型,塑料制品及粉末制品的压制成型工艺,配上冲裁缓冲装置后可用于冲孔、落料加工。

  一、单臂液压机的机器及结构概述

  1.1、液压机的机身为C型单臂式结构,由主缸和液压动力系统及电器系统等部件组成。机身采用有限元设计结构,优质钢板焊接而成,焊后经过高频振动处理消除焊接应力,高钢度,确保机身不变形。

  1.2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现,缸体为优质锻钢,活塞杆表面经中频淬火处理,硬度高,使用寿命长。油缸主要密封件采用优质密封圈,确保密封可靠。

  二、单臂液压机的液压系统

  2.1、液压系统装置位于机身内,可以减少占地空间,液压机操作使用方便。也可根据用户需求,外置液压系统。

  2.2、液压系统采用插装集成系统,动作灵敏,工作可靠,密封性能好。

  2.3、液压机的泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成,油箱由钢板焊接而成,酸洗处理。油箱采用封闭式油箱,吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞,使清洗、换油方便。油泵吸油口装有直通式吸油滤油器,确保油的清洁度,保证了油泵和阀的使用寿命。

  2.4、液压系统密封可靠,不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

  三、单臂液压机的电气控制系统

  3.1、独立的电气柜,内装空气开关、继电器等电器控制系统。

  3.2、压力机的各种报警信号,限位开关与压机动作实现程序联锁。

  3.3、液压机设有集中控制面板,面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。

  四、液压机的操作方式

  4.1、压力机设有半自动和自动操作方式。

  4.2、液压机滑块行程有行程控制装置调整。

  4.3、操作台上的按钮除完成压机全部动作外,还应有“双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。

  五、液压机的安全保护装置

  5.1、设置急停按钮,按下急停按钮,压力机立即停止。

  5.2、滑块在上、下限位处均设有限位开关。

  5.3、在活塞式油缸下腔,设置液压支撑保险回路。

  六、单臂液压机的设备工作环境

  6.1、电源:三相380v 50HZ

  6.2、工作环境温度:0~40℃