冷作模具钢与刃具钢比较，有许多共同点。要求模具有高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和满足的耐性，以保证冲压过程的顺利进行、其不同之处在于模具外形及加I工艺杂乱.并且冲突面积大.磨损可能性大.所以修磨起来困难。因而要求具有更高的耐磨化模具作业时接受冲压力大.又因为外形杂乱易于发生应力集中，所以要求具有较高的耐性;模具尺度大、外形杂乱.所以要求较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。总归，冷作模具钢在淬透性、耐磨性与耐性等方面的要求要较刃具钢高一些.而在红硬性方面却要求较低或基本上没要求(因为是冷态成形)，所以也相应构成了一些适于做冷作模具用的钢种，例如，开展了高耐磨、微变形冷作模具用钢及高耐性冷作模具用钢等。下面结合有关钢种选用进一步说明。

　　钢种挑选

　　一般接冷作模具的运用条件，可以将钢种挑选分为以下情况：

　　尺度小、外形简略、轻负荷的冷作模具。例如.小冲头，剪落钢板的剪刀等可选用T7A、 T8A、T10A、T12A等碳素东西钢制作。这类钢的长处是;可加工性好、价格便宜、来源容易。但其缺陷是：淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。因而，只适于制作一些尺度小、外形简略、轻负荷的东西以及要求硬化层不深并坚持高耐性的冷像模等。

　　尺度大、外形杂乱、轻负荷的冷作模具。常用的钢种有9SiCr、CrWMn、GCr15及 9Mn2V等低合金刃具钢。这些钢在油中的淬透直径大体上可达40mm以上。其间9Mn2V钢是我国近年来开展的一种不含Cr的冷作模具用钢.可替代或部分替代含Cr的钢。

　　9Mn2V钢的碳化物不均匀性和淬火开裂倾向性比CrWMn钢小、脱碳倾向性比9SiCr钢小，而淬透性比碳素东西钢大.其价格只比后者高约30%因而是一个值得推行运用的钢种。

　　但9Mn2V钢也存在一些缺陷如冲击耐性不高，在出产运用中发现有碎裂现象.别的回火稳定性较差，回火温度一般不超过180℃在200℃回火时抗弯强度及耐性开端出现低值。

　　9Mn2V钢可在硝盐、热油等冷却才能较为平缓的淬火介质中淬火。关于一些变形要求严格而硬度要求又不很高的模具，可选用奥氏体等温淬火。

　　尺度大、外形杂乱重负荷的冷作模具。须选用中合金或高合金钢.如Cr12Mo、 Crl2MoV、 Cr6WV Cr4W2MoV等，别的也有选用高速钢的。

　　近年来用高速钢做冷作模具的倾向巴日趋增大、但应指出，此刻已不再是运用高速钢所特有的红硬性长处.而用它的高淬透性和高耐磨性。为此.在热处理工艺上也应有所区别。

　　选用高速钢做冷模具时.应选用低温淬火.以前进耐性。例如 W18Cr4V钢做刃具时常用的淬火温度为1280-1290℃。而做冷作模具时，则应选用1190℃的低温淬火。又如 W6Mo5Cr4V2钢.选用低温淬火后可使寿命大大前进、特别是显着减少了折损率。

　　受冲击负荷且刀间单薄的冷作模具。如上所述.前三类冷作模具用钢的运用性能要求均以高耐磨性为主为此均选用高碳过共析钢乃至荣氏体钢。而对有的冷作模具加切边楼、冲裁模等.其对口单薄.运用时又受冲击负荷作用则应以要求高的冲击耐性为主。为了处理这一对立.可采纳以下办法.下降合碳量.选用亚共折钢.以防止因为一次及二次碳化物而引起钢的耐性下降;加进Si.、Cr等合金元素.以前进钢的回火稳定性和回火温度(240一270℃回火)这样有利于充沛消除淬火应力使叽前进.而又不致下降硬度;加进W等构成难熔碳化物的元素以细化晶粒、前进耐性。常用的高耐性冷作模具用钢有6SiCr、4CrW2Si;、5CrW2Si等。

　　充沛发挥冷作模具钢性能潜力的途径

　　在用Cr12型钢或高速钢做冷作模具时，一个很杰出的标题是钢的脆性大.运用中易开裂。为此，必须用充沛锻打的办法细化碳化物.除此之外应开展新钢种。开展新钢种的着眼点，应是下降钢的含碳量及碳化物构成元素的数目。

　　Cr4W2MoV 钢具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等长处.并具有较好的回火稳定性及综协力学性能.用干制作硅钢片冲模等.可使寿命比Cr12MoV钢前进1～3倍以上但此钢铸造温区范围较窄，铸造河县开裂.应严格控制铸造温度和操作规认Cr2Mn2SiWMoV钢淬火温度低、淬火变形小、淬透性高.有空淬微变形模具钢之称7W7Cr4MoV钢可代W18Cr4V和Cr12MoV钢.其特点是钢的碳化物不均匀性和耐性得到很大的改进。